พารามิเตอร์ข้อกำหนดของน็อตหน้าแปลนโดยสรุปสามัญสำนึกของผลิตภัณฑ์น็อตหน้าแปลน

การรวบรวมพารามิเตอร์ข้อกำหนดของน็อตหน้าแปลนผลิตภัณฑ์สามัญสำนึกของน็อตหน้าแปลน ในอุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์และเครื่องกลไฟฟ้า น็อตและชิ้นส่วนมาตรฐานอื่นๆ ครอบครองตำแหน่งที่สำคัญมาก ในฐานะที่เป็นผลิตภัณฑ์มาตรฐานที่สำคัญชนิดหนึ่ง น็อตหน้าแปลนมีจำหน่ายในตลาดค้าส่งฮาร์ดแวร์และเมืองอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ อย่างไรก็ตาม สำหรับการรับรู้โดยสามัญสำนึกนั้น ยังมีคนจำนวนมากที่ไม่เข้าใจข้อกำหนดและพารามิเตอร์ วันนี้เราขอนำเสนอข้อมูลสรุปของความรู้ทั่วไปเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์น็อตหน้าแปลน ชุดข้อมูลจำเพาะของน็อตหน้าแปลน และอื่นๆ ส่วนแรก: ความรู้ทั่วไปของผลิตภัณฑ์น็อตหน้าแปลนตามข้อมูลตารางเครื่องจักรฮาร์ดแวร์ของจีน: น็อตหน้าแปลนหรือที่เรียกว่าถั่วแผ่น, ถั่วฟันดอกไม้, ถั่วหน้าแปลนฐานสิบหก, ถั่วหน้าแปลนและอื่น ๆ ส่วนใหญ่ใช้กับท่อที่มีการต่อหรือที่ต้องการผิวสัมผัสน๊อตเพิ่มเติม GB รหัส GB6177-2000 พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ ชื่อภาษาจีน: น็อตหน้าแปลน Hanyu Pinyin: fa lan luo mu วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ A3 ลวดเหล็กความเร็วสูง 35K 45 # เหล็ก 40CR 35Crmoa ระดับความแข็ง: 4 ระดับ 5 ระดับ 6 ระดับ 8 ระดับ 10 ระดับ 12 ระดับ การรักษาพื้นผิว: โดยทั่วไปแบ่งออกเป็นการชุบสังกะสี, การชุบสังกะสีสีขาว, การชุบสังกะสีสีดำและการสังกะสีด้วยไฟฟ้าเย็นโดยทั่วไป! ข้อมูลจำเพาะหลัก: M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 (ไม่นิยมใช้ข้อกำหนด M20 ขึ้นไปและน็อตหน้าแปลน M14 M18) โหมดฟังก์ชัน การวิเคราะห์อุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์และวัสดุก่อสร้าง น็อตหน้าแปลน และขนาดน็อตหกเหลี่ยมทั่วไปและข้อกำหนดเกลียวโดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกัน แต่ เท่านั้นเมื่อเทียบกับน็อตหกเหลี่ยมมันเป็นปะเก็นและน็อตชิ้นเดียวและมีฟันกันลื่นที่ด้านล่างซึ่งเพิ่มการสัมผัสพื้นผิวระหว่างน็อตกับชิ้นงานและแข็งแรงกว่าการรวมกันของทั่วไป น็อตและแหวนรอง ใหญ่กว่า น็อตชนิดนี้มีจำหน่ายทั่วไปในตลาดวัสดุก่อสร้างสำหรับปรับปรุงบ้าน

อุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์และเครื่องกลไฟฟ้าเชื่อว่าข้อกำหนดของน็อตหน้าแปลนโดยทั่วไปจะต่ำกว่า M20 เนื่องจากน็อตหน้าแปลนส่วนใหญ่จะใช้กับท่อและหน้าแปลน ดังนั้นจึงถูกจำกัดโดยชิ้นงาน สเปกของน็อตหน้าแปลนจะถูกเปรียบเทียบกับน็อต น้อยกว่าเล็กน้อย น็อตหน้าแปลนบางส่วนที่อยู่เหนือ M20 ส่วนใหญ่เป็นหน้าแปลนแบน นั่นคือไม่มีรอยฟันบนพื้นผิวหน้าแปลน ถั่วเหล่านี้ส่วนใหญ่ใช้ในอุปกรณ์พิเศษและสถานที่พิเศษ และผู้ผลิตขายทั่วไปไม่มีในสต็อก ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ ฮาร์ดแวร์และอุตสาหกรรมเครื่องกลไฟฟ้าเชื่อว่าเนื่องจากน็อตหน้าแปลนมีขนาดเล็ก รูปร่างไม่สม่ำเสมอ และบางประเภทต้องมีเกลียวที่เข้าชุดกัน การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจึงมีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัด 1. การขันสกรูหลังการชุบทำได้ยาก หลังจากการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน สังกะสีที่ตกค้างจะยังคงอยู่ในเกลียวและไม่สามารถขจัดออกได้ง่าย และความหนาของชั้นสังกะสีจะไม่สม่ำเสมอ ซึ่งส่งผลต่อการขันสกรู มีข้อกำหนดใน GB/T13912-1992 "ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน" และ GB/T2314-1997 "ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า" เกลียวนอกของตัวยึดจะต้องเป็นไปตาม GB196 ก่อนการชุบแบบจุ่มร้อน

มีการระบุมาตรฐานสำหรับการตัดเฉือนหรือการฟอก ในขณะที่สามารถกลึงเกลียวในก่อนหรือหลังการเคลือบแบบจุ่มร้อน อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจริง ลูกค้ามักจะต้องการชั้นสังกะสีสำหรับเกลียวทั้งภายในและภายนอก ดังนั้นจึงมีการใช้มาตรการต่าง ๆ เพื่อแก้ปัญหาการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของอุปกรณ์เกลียว เช่นฟันเฟืองหลังจากการขันสกรู; สงวนการกวาดล้างขนาดใหญ่พอดี การหมุนเหวี่ยงและวิธีการอื่นๆ ผู้เชี่ยวชาญในการวิเคราะห์ฮาร์ดแวร์ การจู่โจมกลับจะทำลายการชุบของส่วนเกลียวได้อย่างง่ายดาย และยังเปิดเผยให้เห็นพื้นผิวที่เป็นเหล็ก ทำให้ตัวยึดเกิดสนิม การตั้งใจให้เกินระยะเพื่อเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของน็อตหรือระยะห่างสำรอง จึงเป็นเรื่องง่ายที่จะลดความแข็งแรงในการผสมพันธุ์ ซึ่งไม่ได้รับอนุญาตให้พอดีกับความแข็งแรงสูง 2 อุณหภูมิในการทำงานของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสูงจะลดความแข็งแรงเชิงกลของน็อตหน้าแปลนที่มีความแข็งแรงสูง

ความแข็งแรงของสลักเกลียว 8.8 บางส่วนหลังจากการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนต่ำกว่าข้อกำหนดมาตรฐาน ความแข็งแรงของสลักเกลียวที่สูงกว่า 9.8 หลังจากการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนโดยทั่วไปไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ 3. สภาพแวดล้อมในการทำงานไม่ดีและมลพิษร้ายแรง กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของตัวยึดจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูง การทำให้แห้งด้วยตัวทำละลายและสังกะสีที่จะจุ่มลงในสระจะทำให้เกิดก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์ที่ระคายเคืองอย่างรุนแรง สระสังกะสีจะอยู่ที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานานและจะเกิดไอสังกะสีขึ้นที่ผิวสระสังกะสี บรรยากาศของสภาพแวดล้อมการทำงานทั้งหมดไม่ดี แม้ว่าจะมีข้อบกพร่องมากมายในการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของตัวยึด แต่การเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนนั้นมีความหนาของการชุบที่ดี มีแรงยึดเกาะที่ดี และมีผลป้องกันการกัดกร่อนในระยะยาว

เป็นที่นับถือเสมอมาในภาคพลังงาน การสื่อสาร และการขนส่ง ด้วยการพัฒนาพลังงานไฟฟ้าและการขนส่งของจีน การพัฒนาของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของน็อตหน้าแปลนจะได้รับการส่งเสริม ดังนั้นการพัฒนาอุปกรณ์คว้านแบบแรงเหวี่ยงอัตโนมัติ การปรับปรุงกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของตัวยึด และการปรับปรุงคุณภาพของการเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของตัวยึดจึงมีความสำคัญมาก ตลาดฮาร์ดแวร์ต้องการพลังงานดังกล่าว ส่วนที่ II: ข้อมูลจำเพาะ B/T9113 หน้าแปลนมาตรฐาน GB/T 9113.1-2000 PN1.0MPa (10bar) หน้าแปลนท่อเหล็กส่วนที่ยื่นออกมา ขนาดระบุ ผ่านขนาดการเชื่อมต่อ DN พื้นผิวซีล ความหนาของหน้าแปลน C นอกหน้าแปลน คอแปลน ผ่านรูสลัก D เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมตรงกลาง K โบลต์ รูรับแสง L โบลต์ df NR จำนวน n ขนาดเกลียว 10 90 60 14 4 M12 41 2 14 28 3 15 95 65 14 4 M12 46 2 14 32 3 20 105 75 14 4 M12 56 2 16 40 4 25 115 85 14 4 M12 65 2 16 50 4 32 140 100 18 4 M16 76 2 18 60 5 40 150 110 18 4 M16 84 2 18 70 5 50 165 125 18 4 M16 99 2 20 84 6 65 185 145 18 4 M1 6 118 2 20 104 6 80 200 160 18 8 M16 132 2 20 120 6 100 220 180 18 8 M16 156 2 22 140 8 125 250 210 18 8 M20 184 2 22 170 8 150 285 240 18 8 M20 211 2 24 190 10 200 340 295 22 8 M20 266 2 24 246 10 250 395 350 22 12 M20 319 2 26 298 10 300 445 400 22 12 M20 370 2 26 348 10 350 505 460 22 16 M24 429 2 26 408 12 400 565 515 22 16 ม24 480 2 26 456 12 450 615 565 22 20 ม24 530 2 28 502 12